液壓系統(tǒng)被應(yīng)用于各行各業(yè)有了液壓系統(tǒng)的存在，可以說是進(jìn)一步促進(jìn)了自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展，但是目前液壓系統(tǒng)也存在一些缺點(diǎn)，需要進(jìn)一步的改善方法，于是今天小編就跟大家介紹一下液壓系統(tǒng)當(dāng)前存在的三大缺點(diǎn)以及相應(yīng)的解決方法。

  由于液壓系統(tǒng)的傳力介質(zhì)是液壓油，在其流動(dòng)的過程之中，在設(shè)備各個(gè)部位的流速存在不同，導(dǎo)致在液體內(nèi)部有一定的內(nèi)摩擦，這時(shí)候液體和管路內(nèi)壁也存在摩擦，這些都導(dǎo)致了液壓油的溫度升高。液壓油溫度升高將會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外泄漏變大，降低設(shè)備的機(jī)械效率，同時(shí)又因?yàn)闇囟容^高，液壓油也會(huì)出現(xiàn)膨脹，導(dǎo)致其壓縮性增大，使得設(shè)備的控制動(dòng)作沒有辦法很好的傳達(dá)面對(duì)液壓系統(tǒng)溫度升高是無法根除的，只能盡量的將這種現(xiàn)象減輕，所以我們可以使用一些質(zhì)量比較好的液壓油，在布置液壓管路的過程中避開彎頭的部位，使用質(zhì)量好的管路，液壓閥，管接頭等等都能夠減輕這種發(fā)熱現(xiàn)象。

  除了發(fā)熱現(xiàn)象之外，液壓系統(tǒng)也會(huì)存在振動(dòng)，這是因?yàn)橐簤河驮诠苈分邪l(fā)生高速流動(dòng)從而產(chǎn)生沖擊，導(dǎo)致控制閥在開關(guān)的過程中產(chǎn)生沖擊，這些都是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)振動(dòng)的主要原因，強(qiáng)烈的震動(dòng)會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，也會(huì)使得液壓系統(tǒng)中一些精密的設(shè)備發(fā)生錯(cuò)誤，導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障。針對(duì)以上這些現(xiàn)象，我們要將液壓管路盡量的固定，避免出現(xiàn)急彎或者是頻繁改變液流的方向，雖然無法避免，但是可以利用一些措施來減輕震動(dòng)，整個(gè)液壓系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有一個(gè)良好的減振措施，并且避開外來振源對(duì)系統(tǒng)的影響。

  液壓系統(tǒng)的泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏。內(nèi)泄漏指泄漏過程發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部，例如液壓缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內(nèi)泄漏雖然不會(huì)產(chǎn)生液壓油的損失，但是由于發(fā)生泄漏，既定的控制動(dòng)作可能會(huì)受到影響，直至引起系統(tǒng)故障。外泄漏是指發(fā)生在系統(tǒng)和外部環(huán)境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環(huán)境中，除了會(huì)影響系統(tǒng)的工作環(huán)境外，還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不夠引發(fā)故障。泄漏到環(huán)境中的液壓油還有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。解決辦法：采用質(zhì)量較好的密封件，提高設(shè)備的加工精度。